あいち資源循環ナビ 愛知環境賞

愛知ブランド

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受賞のポイント

スマートフォン等の製造工程において、実装点数を増加させる超高速ヘッドを開発し、高剛性かつ軽量な構造を実現した 電子部品自動装着機に搭載することで、単位時間あたりの装着数の増加や消費電力の大幅削減を実現。こうした取組は、エネルギー削減に貢献するとともに、社会的貢献が大きいと高く評価された。

概要

電子部品自動装着機とは、各種の電子部品をプリント基板に配置する機械(ロボット)で、スマートフォン、タブレットPC、薄型テレビ、PCなどの製造工程で使われている。電子部品自動装着機には高速・高精度な動作が要求されるが、消費電力の増加が問題になってきており、当社は、より高速・高精度かつ低消費電力な製品の開発を目指した。そのために、

• ①構造解析・熱解析・設計見直し・試作テストの徹底した繰り返しによる高剛性かつ軽量な構造(NXTⅢ)
• ②軸動作一回あたりの電子部品の実装点数を増加させる超高速ヘッド(吸着ノズル24本搭載 H24ヘッド)を実現した。超高速「H24ヘッド」を高剛性かつ軽量な構造を実現した「NXTⅢ」に搭載することで最速35,000cphを実現し、従来の「NXTⅡ」と比べ約35%のスループット向上を実現し、チップ一点当たりの消費電力を約26%削減した。

先駆性・独創性

• ①高剛性の装置構造
• ②独自のサーボコントロール技術
• ③ヘッド筐体の高い剛性及び軽量化(従来ヘッド比約30%の軽量化)
• ④24本並んだ吸着ノズルを高速でより正確に駆動させるための新しいサーボ制御アルゴリズム(ヘッドの各軸を正確に同期して駆動させ、電力消費を最小化)

環境負荷低減効果

「NXTⅢ」を用いると、従来機種「NXTⅡ」と比べてチップ一点当たりの消費電力を26%(前シリーズ機種「CP643」と比べて88%)削減できる。

●10,000cph 当たりの消費電力(kW)